山西电磁脉冲除尘器-电磁脉冲除尘器-泰山行星环保科技

DDF-大型袋式反吹除尘器于一九八六年六月经冶金工业部和机械工业部鉴定，评为国际八十年代末期同类产品中的优质产品。

　　设备的用途：DDF-大型袋式反吹除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的***净化及回收。它是保护操作者和人民身心健康，农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的有效设备。

　　滤袋排列数1000M2的是在2W的布置下的排数；3000-90000M2的是在2W4W2布置下的排数。1800M2的是在3W3的布置下的排数；10000m2的是在周围通道的布置下的排数。W表示检修通道。

　　入口温度729和734涤纶布耐温＜1500℃；经三代处理的玻璃纤维布耐温＜3000℃。

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水份是滤袋堵塞的原因，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时，对这样的情况可采用以下的方法防止：

① 避免不当开机

② 避免在除尘器阻力大时开机；在低于lu点时开机；在除尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机，如此时进入大量含尘空气，加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。为防治这种情况，应预热除尘器进口含尘空气、或预覆粉尘层。

③ 在低于lu点开机

除尘器在低于lu点运行，容易发生问题，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀，因此，应避免除尘器工作在凝lu点以下，有保温的装置应使用。

④空气渗入

空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置，如果密封不严，外部空气进入除尘器，吉林电磁脉冲除尘器，当处理高温废气时，会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。

（3） 不当气体分布

如果除尘器的进口气体分布不匀，电磁脉冲除尘器，在除尘器开机时会发生阻力较大，因此，应保证袋式除尘器的进气分布均匀。

滤袋破损 （磨损、烧毁、腐蚀）

滤袋的使用占除尘器维修费用的大，高可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等，解决的方法可以采用以下几种方式：

（1）磨损

过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损滤袋，也使滤袋的织物纤维张力受损，解决的方法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短，解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。滤袋间的距离过小、笼骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的笼骨。滤袋与笼骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时滤袋与袋笼的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10～20mm，长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。笼骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋的磨损。滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶端反褶处磨损，采用代有弹性环的比较好。文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易使滤袋上段产生机械摩擦，应调整。滤袋清洗太频繁，会加速滤袋的磨损，应调整。废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。

上述原因均会使除尘器排放超标，山西电磁脉冲除尘器，而且也会减少除尘器元器件的使用寿命，陕西电磁脉冲除尘器，应重视。

（2）烧毁

造成除尘器滤袋的烧毁的原因，主要是废气的温度过高所至

如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件，容易使滤袋硬化收缩，或融化产生破洞，以及废气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使滤袋烧成孔洞，在选择滤袋时尤为重要。

如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于lu点以上，并避免水滴直接进入滤袋。

为防止火星进入布袋除尘器，使滤袋受到烧损，可以采用预处理方法，比如：在滤袋的表面预覆一层保护层，可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。

（3）腐蚀

腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变lu点，如果除尘器开机或停机在lu点以下时，废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度，防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的情况下可以给除尘器加温。

废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞，当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因，干燥后会使粉尘凝结、板结，从而导致滤袋式去了弹性，如果在此条件下脉冲清洗滤袋，将加速滤袋的损坏。

采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。

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