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清灰控制：

　　除尘器采用PLC控制系统，根据处理工艺的不同，可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制，是按照除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值，一般为1200-1500Pa时，发出启动反吹周期的控制信号，除 尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环，直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。压差控制机制可以使除尘器阻力始终 控制在一定的范围内，使除尘器保持***家的除尘效率和***底的运行能耗。

　　定时控制是指根据经验数值，安排定时实施反吹，一般用于处理工况比较稳定的系统。

　　粉尘处理：

　　除尘器收集的粉尘落入灰斗，经链运机、提升机等设备输送至储灰仓，定期运出。

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除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，脱硝塔生产厂家，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求***过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，运城脱硝塔，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，脱硝塔效果，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

布袋除尘灰—布袋除尘灰的清灰方式之逆风清灰：主要采用室外或循环空气以与含尘气流相反的方向通过滤袋，使滤袋上的尘块脱落。逆风清灰分为反吹风清灰和反吸风清灰两种方式。前者以正压将气流吹入滤袋，后者则是以负压将气流吸出滤袋。清灰的气流可以由主风机供给，也可以单独设反吹(吸)风机。这种清灰方式的优点是气流分布比较均匀，缺点是清灰强度小且风速不能太大。

布袋除尘灰—布袋除尘灰的清灰方式之声波清灰：主要采用声波清灰器将压力气体的动能转换为声波的波动能量，从而使除尘布袋产生附加的振动而达到清灰的目的。优点是技术***，功耗小、对设备的损害小。缺点是耗资较大。

布袋除尘灰—布袋除尘灰的清灰方式之脉冲清灰：主要是以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生脉冲膨胀振动并在逆气流的作用下，使除尘布袋上的粉尘被剥落。这种清灰方式的优点是能力强且效果好、允许的过滤风速高，就算除尘器在工作中，也可以边工作边清灰。缺点是由于其采用高压压缩空气，脱硝塔报价，使得喷吹高，造成对除尘布袋的损害比较严重。也正是因为这一缺点，在用这种方式清灰时，要求选用的除尘布袋带厚实、耐磨、抗张力

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