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脱硫塔生产厂家分析可能是脱硫液再生效果差，贫液中硫含量高。再生不好，就是在塔内Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化为硫单质，并被浮选收集到泡沫槽，而被带入了脱硫塔，在塔上段才完成氧化反应，生成单质硫，氨水脱硝，随即附着于填料表面，这是造成脱硫塔上段堵塔的主要原因；硫回收的质量：硫回收开的好坏，能直接反映脱除了多少H2S。即便脱硫系统开的再好，硫磺回收不出来，氨水脱硝销售，那肯定是滞留在了塔内，为堵塔埋下隐患。还有就是熔硫的返液如果回系统，是造成副盐含量高的重要因素。前工段的除尘效果：众所周知，进入脱硫系统的气体成分复杂，含有不少杂质和脏物，一旦进入脱硫塔就很难带出，会和硫膏掺和在一起造成堵塔。一般的填料塔都分为3段，如果检测的是***di层填料压差大，那多半是因除尘效果不佳所致。

烟气脱硫设备产生结露的原因之三

烟气温度过低：烟气脱硫设备处理的烟气本身温度接近或低于露dian温度时，也会产生结露。

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低温条件下烟气脱硫脱硝新技术

低温SCR技术在国内外很多研究单位开展了对低温SCR催化剂的研究，主要研究内容包括了低温催化剂和催化剂载体，应在以下一些方面作进一步的研究。

（1）针对不同的载体，如炭材料、金属氧化物催化NA］?OTiO，和金属离子交换分子筛催化～］Z***一5等，开发gao效的低温scR催化剂；

（2）SCR催化剂原材料表面改性技术和配方。即调整催化剂表面酸碱性，以获得更多的酸性活性基团，增强对还原剂NH的吸附，或在gao效的载体上配合不同的活性物质，如V、W、Mn、Cu、Ni～lPt等金属氧化物，使催化剂具有高的抗s0，和水蒸气活性。表1列举了使用不同载体以及表面阳离子修饰技术制备的不同催化剂在较低温度下（150cC～250cC）的脱硝活性。

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